香港紡織及成衣研發中心 於國際發明展奪得9個獎項

香港紡織及成衣研發中心（HKRITA）於「第48屆日內瓦國際發明展」的9項參賽項目全部獲獎，當中包括一個評審團嘉許金獎、三個金獎、四個銀獎及一個銅獎，成績驕人。今年，HKRITA的創新研發項目成功在全球眾多參賽作品中脫穎而出，再次展示其在紡織及成衣業卓越的技術水平，並憑藉尖端創新的科研技術，進一步帶領行業邁向可持續發展的未來。

香港紡織及成衣研發中心行政總裁葛儀文表示：「我們很高興HKRITA在今年日內瓦國際發明展中取得豐碩成果。面對紡織及服裝業複雜的供應鏈，我們一直致力研發各項技術及智能方案來解決業界長期面對的挑戰，在工業4.0時代中推動未來的可持續發展及進步。同時，我們亦專注利用所開發的核心技術和革新意念回應社會需求。展望未來，我們將繼續進行這些創新研發，同時推動技術在社會上更廣泛地應用，提升業界競爭力，應對影響業界以至整個世界的氣候變化及污染等問題。」

HKRITA評審團嘉許金獎

用於運送布料的小型電粘滾輪項目，開發由機械臂控制的電粘滾輪，用於運送大幅而輕柔的布料。電粘滾輪表面佈滿密集的電極，當通電的電粘滾輪放置於布料的兩個邊緣時，再轉動180度，便能在布料堆中從面層逐一穩固地吸附起布片。這項技術令布料運送過程更靈活高效，有助提高行業的自動化水平，從而推動紡織業邁向工業4.0。

金獎項目

從可持續來源開發細菌纖維素纖維項目，研發了嶄新的溶劑系統及紡絲方法，利用「康普茶」（Kombucha，發酵的甜茶 ）的副產品細菌纖維素製作再生纖維素纖維。細菌纖維素可作為可持續纖維素纖維的原材料，生產過程亦節省能源。這種新開發的再生纖維素纖維已通過纖維強度及彈性的測試，是可行且環保的紡織物生產材料。與棉花及木質纖維相比，細菌纖維素纖維生長速度更快，耗水量更少，生產過程亦毋須使用農藥及有毒化學物。

合成染料常用於紡織品染色，但其生產及相關廢料處理過程均對環境造成嚴重破壞。使用天然染料似乎是可持續及具可生物降解特性的方法，但由於其布料著色效果欠佳，需要額外使用含有害重金屬物質的媒染劑及黏著劑，造成水質污染。用於棉織物不含媒染劑的天然染色方法項目，研發毋須使用媒染劑的天然染色方法，有效將棉織物染色，利用金屬有機框架使織物表面功能化，染料著色率較傳統天然染色方法提升至少50%。使用這種方法的織物，不但具有理想的抗菌及生物降解效能，亦不會刺激皮膚。

這個智能自動分類系統利用人工智能及影像分析可快速有效地把舊衣回收分類，方便循環再造及轉售。系統主要由四個以人工智能支援的高度客製化模組構建而成，由裝設機械臂的輸送帶所連接，把衣物種類、紡織物結構、材料和顏色準確分類。四個模組既可獨立運作，亦可調動其排序工作。模組的運作準確度高達95%。系統可將大量衣物分類，並於八秒內編寫出分析結果，大幅減少人手操作，減輕衛生問題，確保回收舊衣物的價值，延長其生命週期，為行業的可持續發展及環保作出貢獻。

銀獎項目

涼感口罩是HKRITA、香港理工大學及SkyPro合作的項目，口罩採用設計細緻的結構，並在織物表面加上吸濕冷卻劑塗層，消除濕氣及悶熱感。口罩有四層結構，可吸收呼吸時產生的熱力和濕氣，有效降低口罩内部的溫度，即使佩戴一段時間後，口罩內層表面溫度仍較一般口罩低，最多可達攝氏5度。此外，其立體設計為口罩内部提供理想的呼吸空間，將口罩表面與佩戴者面部之間不必要的接觸減至最低，避免直接傳熱而產生悶熱感，令佩戴者倍感涼爽舒適。

環保紗線和布料製作休閒服項目，研發一系列環保及多功能的運動休閒服裝。所開發的布料具多種功能，包括單向導濕及防紫外線功能，還有抗菌、耐用及易於護理等多項好處。這種可持續生產方法不含任何有害化學物質，可應用於現行生產過程，為運動休閒服裝提供環保替代物料的選擇。

智能醫用壓力服裝量身定制系統是HKRITA與香港理工大學合作的項目。靜脈曲張是常見的慢性疾病，而穿着醫療壓力襪是有效舒緩靜脈曲張的方法之一。為應付生產高品質醫療壓力服裝的龐大需求，此項目採用電腦輔助設計及電腦集成製造技術，研發可用於生產醫療壓力襪的智能定制系統。這系統可根據患者個別需要定制適合的醫療壓力襪，提高製造這類產品的準確度，減少樣版製作過程中來回修改的時間及成本，亦提升患者穿著壓力襪的意願。

具能量吸收保護功能的智能複合材料項目，以低成本製成；再透過傳統的加工方法，即可於不同類型的紡織物上形成塗層。成品紡織物在乾燥狀態下，根據不同的生產配方，可在低至高剪切率下提供硬化效果。透過調整生產配方，即可靈活改變剪切率敏感度，以帶來不同程度的防護功能，例如隔音、防刺，以及在跌倒、滑倒或絆倒時提供保護。這項智能複合材料具龐大應用潛力，而且易於擴大生產規模。

銅獎項目

紡織業被視為產生及排放微塑膠的一個主要行業，為海洋、陸地及人類食物鏈帶來深遠影響。運用微生物群落分解微塑膠粒項目，成功利用源於自然界的微生物群，研發出一種可於48 至 53星期內分解常見的合成纖維的方法。這種以生物方式降解微塑膠是一種可持續的處理方式，具龐大潛力，可應用於紡織廠、垃圾堆填區，以至任何產生塑膠垃圾的日常環境中，為處理微塑膠提供環保、有效且經濟的解決方案。